البلاستيك الحراري والبلاستيك الحراري

  تمثل اللدائن الحرارية واللدائن المتصلدة بالحرارة فئتين أساسيتين من البوليمرات ذات البنى الجزيئية والسلوكيات المتميزة. تمتلك اللدائن الحرارية بنية جزيئية خطية أو متفرعة قليلاً. وهذا يسمح لها بالتليين والذوبان عند تسخينها، مما يمكنها من التشكيل والقولبة تحت الحرارة والضغط. وعند التبريد، تتصلب في شكل صلب. والأهم من ذلك، أن دورة التسخين والتبريد هذه قابلة للعكس ويمكن تكرارها عدة مرات دون تدهور الخصائص الأساسية للمادة، مما يسهل إعادة التدوير وإعادة المعالجة. تشمل الأمثلة الشائعة كلوريد البولي فينيل (PVC) والبولي إيثيلين (PE) والبوليسترين (PS). عمليات التشكيل الخاصة بها، مثل القولبة بالحقن والبثق، بسيطة نسبيًا، مما يسمح بإنتاج مستمر بكميات كبيرة. بشكل عام، توفر اللدائن الحرارية قوة ميكانيكية جيدة، مما يساهم في تطورها السريع واستخدامها على نطاق واسع. على النقيض من ذلك، فإن البنية الجزيئية لللدائن المتصلدة بالحرارة عبارة عن شبكة ثلاثية الأبعاد متشابكة بكثافة. تلين في البداية عند تسخينها ويمكن تشكيلها، ولكن عند مزيد من التسخين أو بإضافة عامل معالجة، فإنها تخضع لتفاعل كيميائي لا رجعة فيه. تعمل عملية المعالجة هذه على تصلب المادة بشكل دائم. بمجرد التصلب، لن تلين اللدائن المتصلدة بالحرارة أو تذوب عند إعادة التسخين؛ بدلاً من ذلك، ستتسبب الحرارة المفرطة في تحللها. وبالتالي، لا يمكن إعادة صهرها أو إعادة تدويرها بالطرق التقليدية. راتنجات الفينول، واللدائن الأمينية، وراتنجات الإيبوكسي هي أمثلة كلاسيكية. في حين أن عملية التشكيل الخاصة بها يمكن أن تكون أكثر تعقيدًا من اللدائن الحرارية، مما يجعل الإنتاج المستمر أمرًا صعبًا، تتفوق اللدائن المتصلدة بالحرارة في التطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للحرارة، وثباتًا في الأبعاد تحت الحرارة، والسلامة الهيكلية، غالبًا بتكلفة منخفضة نسبيًا.