عمليات التسخين والذوبان في قولبة الحقن؟

في عملية صب الحقن ، تعد عملية التسخين والذوبان هي الخطوة الرئيسية في تسخين الكريات البلاستيكية الصلبة إلى نقطة الذوبان وتحويلها إلى حالة قابلة للتدفق.فيما يلي الخطوات العامة لهذه العملية:
تسخين الكريات: يتم تحميل الكريات البلاستيكية في حاوية آلة صب الحقن ومن ثم نقلها إلى البرميل المحمّل عن طريق نظام المسمار أو البولنجر.داخل البرميل المحمّى، يدور المسمار ويدفع الكرات إلى الأمام بينما يتم استخدام سخان كهربائي أو عنصر تسخين آخر لتسخين الكرات.الغرض من التسخين هو رفع درجة حرارة الكرات بحيث تصل إلى نقطة انصهارها.

عملية الذوبان: بمجرد تسخين الكريات إلى درجة حرارة عالية بما فيه الكفاية، تبدأ في الذوبان إلى حالة سائلة.هذه المرحلة هي حاسمة لأن آلة صب الحقن يحتاج إلى ضمان أن الحبيبات صهر بما فيه الكفاية لتشكيل موحدة، تدفق مستمر من البلاستيك عندما يتم حقنه في القالب.
الحفاظ على درجة حرارة ثابتة: لضمان أن البلاستيك يبقى في حالة صهر مناسبة، عادة ما تتبع عملية التسخين فترة الحفاظ على درجة حرارة ثابتة.هذا يساعد على استقرار الخصائص الفيزيائية للبلاستيك ويمنع التصلب المبكر أو الذوبان الزائد.

الضغط: بمجرد أن تصل الحبيبات البلاستيكية إلى نقطة انصهار ودرجة حرارة مناسبة، تطبق آلة صب الحقن الضغط.يدفع آلة صب الحقن البلاستيك المنصهر في القالبلضمان ملء جميع التجاويف.
التبريد: بمجرد ملء القالب وتشكيله إلى شكل المنتج المطلوب ، تتوقف آلة صب الحقن عن الضغط وتبرد. خلال عملية التبريد ،يمكن تبريد سطح أو داخل القالب عن طريق تدوير الماء للمساعدة في تجميد البلاستيك.
فتح القالب وإخراجه: بمجرد الانتهاء من التبريد ، يتم فتح القالب ويتم طرد المنتج البلاستيكي المصنوع من القالب. تسمى هذه العملية بفتح القالب وإخراجه.

التحكم في عملية التسخين والذوبان بأكملها أمر بالغ الأهمية لأنه يؤثر بشكل مباشر على جودة وأداء المنتج.وقت الاحتفاظ ومعلمات الضغط وفقًا لنوع البلاستيك المحدد، تصميم المنتج ونموذج آلة صب الحقن لضمان الاتساق وجودة المنتج النهائي.