June 14, 2024
اليوم، افتتحت شركة BASF و SABIC و Linde أول مصنع تجريبي في العالم للأفران الكبيرة للتشويش بالبخاروالعمليات البناء، أصبحت عملية التشغيل العادية لمصنع التجربة جاهزة الآن لبدء في موقع BASF في لودفيغشافن، ألمانيا.في مارس 2021 ، وقعت الشركات الثلاث اتفاقية مشتركة لتطوير وإظهار حلول أفران التكسير البخارية المدفئة كهربائياً.
تلعب المفرقعات البخارية دورًا مركزيًا في إنتاج المواد الكيميائية الأساسية وتتطلب كمية كبيرة من الطاقة لتفكيك الهيدروكربونات إلى أوليفينات وعطور.يتم إجراء التفاعل في الفرن في درجات حرارة حوالي 850 درجة مئويةحتى الآن، تم الوصول إلى هذه درجات الحرارة باستخدام الوقود التقليدي. يهدف مصنع التجربة إلى إظهار أنه من الممكن إنتاج أوليفين مستمر باستخدام الكهرباء كمصدر للحرارة.باستخدام الكهرباء من مصادر متجددة, the new technology has the potential to reduce CO2 emissions of one of the most energy-intensive production processes in the chemical industry by at least 90% compared to technologies commonly used today.
مصنع التجربة، الذي ينتج أوليفينات، مثل الإيثيلين، البروبيلين، وربما أيضا أوليفينات أعلى من المواد الخام الهيدروكربونية المشبعة،يتم دمجها بالكامل في المفرقعات البخارية الحالية في لودفيغشافن. The upcoming operation serves the goal of gathering data and experiences about material behavior and processes under commercial operating conditions for the final development of this innovative technology to industrial market maturityسيتم اختبار مفهومين مختلفين للتسخين في فرينتين تجريبيتين منفصلتين، بينما في فرن واحد، يتم استخدام التسخين المباشر لتطبيق تيار كهربائي مباشرة على لفائف التشقق.في الفرن الثاني، التدفئة غير المباشرة تستخدم الحرارة الإشعاعية من عناصر التدفئة الموضعة حول الملفات.تُعالج الأفران المُسخّنة كهربائياً معاً حوالي 4 أطنان من مادة الهيدروكربون في الساعة وتستهلك 6 ميجاوات من الطاقة المتجددة.
لدعم تطوير تكنولوجيا الفرن الجديدة، تم منح المشروع 14 يورو.8 مليون من قبل الوزارة الاتحادية الألمانية للشؤون الاقتصادية والعمل المناخي في إطار برنامج تمويلهاالبرنامج يدعم الصناعات المكثفة من الطاقة في ألمانيا في جهودها لتحقيق حيادية الكربون.
مع تطوير أفران التكسير بالبخار تعمل بالكهرباء،نحن نحصل على تكنولوجيا رئيسية ستساعد على خفض انبعاثات غازات الدفيئة بشكل كبير في الصناعة الكيميائيةإنه يملأني بالفخر والسعادة أننا حققنا هذا النجاح مع شركائنا سابيك وليندي.مصنع التجربة هنا في لودفيغشافن سوف يوفر لنا خبرة قيمة في الخطوة الأخيرة نحو التطبيق الصناعي لهذه التكنولوجياقال الدكتور مارتن بروديرمولر، رئيس مجلس الإدارة التنفيذي لشركة باسف.
قال عبد الرحمن الفاجيح، الرئيس التنفيذي لشركة سابيك؛ إن تكنولوجيا الفرن الإلكتروني تحتوي على إمكانات هائلة للاستدامة في صناعة البتروكيماويات العالمية.يمكن أن يوضح الدور الذي يمكن أن تلعبه الكهرباء المتجددة في زيادة الكفاءة والمعالجة الكيميائية منخفضة الانبعاثاتمن خلال التعاون الوثيق، العمل الجماعي، تطوير الملكية الفكرية، وتطوير أفضل الحلول التقنية بشكل شامل،قامت شركة BASF وشركة Linde بإيصال هذا المشروع إلى هذه المرحلة الحاسمةنحن فخورون بوجودنا هنا اليوم للاحتفال بقوة العمل الجماعي في رحلتنا نحو اقتصاد دائري للكربون.
هدفنا المشترك هو إظهار أنه من الممكن كهرباء صناعة البتروكيماويات وتشغيل محرك كراكير بخار باستخدام الكهرباء المولدة بشكل مستدام. This outstanding joint project is a significant proof of how together we can develop ground-breaking technologies that will advance us on the journey towards net-zero CO2 emissions and climate-neutral industryقال يورغن نوفيكي، الرئيس التنفيذي لشركة "ليندي إنجنيرينج". تقنية "ستاربريدجيتم" تقترب خطوة واحدة من رؤية صناعة البتروكيماويات الخالية من الانبعاثات.
استناداً إلى المعرفة المشتركة والملكية الفكرية للطرفين الثلاثة المتعاونين لتطوير التكنولوجيات الجديدة، سيتم تشغيل وحدة العرض في لودفيغشافن من قبل BASF.ليندا كانت مسؤولة عن الهندسة، المشتريات، وبناء المصنع. ستقوم ليند في المستقبل بتسويق التقنيات التي تم تطويرها تحت العلامة التجارية الجديدة STARBRIDGETM،تمكين صناعة البتروكيماويات من إزالة الكربون عن طريق استبدال التقنيات التقليدية.
الملاحظة: الأخبار المذكورة أعلاه تأتي من الموقع الرسمي لـ Sabic.
